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    我们为您修复的机器按国家统一保修规定:原故障保修期为三个月(人为故障不包括在内)。

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常见问题解答

  • 中央空调水系统建设规划 - 施工技术维修需要多少钱啊?

    关于您说的这个故障,我们确实没办法回答,因为您的机器需要换配件还是维修,我们需要检查后才知道,有的烧坏的严重,有的烧坏较轻,每个机器情况不一样。准确费用只有等到技师检测具体哪些配件损坏后方可确定维修费用。

  • 中央空调水系统建设规划 - 施工技术机器能修好吗?修不好收费吗?

    对于您这个问题,我们主要还是看机器损坏情况,故障太大的话那就不划算维修了,并不是我们不能维修。如果不修的话我们都会有拆机检查费的具体费用按照约定50-100元。

  • 中央空调水系统建设规划 - 施工技术修完后保修吗,售后质保怎么样?

    我们为您修复的机器按国家统一保修规定:原故障保修期为三个月(人为故障不包括在内)。

  • 中央空调水系统建设规划 - 施工技术你们的维修公司靠不靠谱啊?

    我公司拥有先进的维修设备和专业的技术服务人员,经过正规厂家严格培训:经验丰富,技术过硬,具备良好的职业素质和高度责任感。只要您拨打一个电话,本公司将竭诚为您服务。

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  丝绸机, 测试泵, 台钻, 冲击钻, 砂轮切割机, 砂轮, 坡, 交流焊机, 倒, 管子, 舌头, 磁带, 卷尺, 角度, 压力计, 卧式, 线)现场操作条件:

  1与管道和设备安装相关的土木工程项目已完成并通过检查。并确保空调水系统正常进行设备安装。

  技术交付→防腐支持→支架安装→管道安装→水压测试→设备安装→系统冲洗→管道和制冷单元, 空调单位→检查验收

  1在生产之前,适当的支持, 绞刑, 应根据管道的空间位置选择支架模型, 管道直径的尺寸, 等等。; 根据管道安装的亮点, 坡, 管道直径, 等等。随着号码的负责人直播 22管中的钢或棉线, 吊洞的末端和吊架钢,在实际测量联轴器的联轴器之后,为了制作中间钢衣架, 生产的繁荣。

  3钻孔应钻出或打孔,不要使用空气焊接孔,挂杆的螺纹, 管卡和其他组件可用于牙齿。也可以使用车床。

  4焊接过程中的分支吊架组,边界是垂直的, 并且应连接侧面焊接。直到形成,类别宽焊接支撑, 悬挂应用标准模型进行评论,确认后, 它可以正式焊接。焊缝必须充满,保证具有足够的负载能力,外观检查应该没有焊接短缺, 开裂, 等等。焊接后应校正焊接变形。

  5分支完成后,防锈和焊接,及时将防锈涂料涂抹为锈蚀,根据设计图进行镀锌处理。

  6吊架的安装位置应该是正确的,紧的, 公司, 可靠的,衣架, 悬臂应垂直安装。固定在建筑物结构上的管道支架不得影响结构的安全性。固定在空心砖墙上时,严格禁止使用扩展螺栓。

  1外壳直径应为1-2, 提升管直径为1-2,绝缘管的壳体应留下绝缘层间隙。镀锌铁皮盒适用于墙壁分支,需要卷展栏,打缝,套筒是平行的。删除毛刺,有必要防止内外腐蚀。在混凝土墙上, 当钢棒捆绑时,应放置地板中的套管。可以焊接或绑在钢棒上,外壳应填充松散的材料。防止混凝土时阻挡套筒。用于防水的套筒应使用用于停止水环。套筒应牢固安装, 位置是正确的, 没有歪斜。

  2管道直径小于使用镀锌钢管的DN100, 电线扣连接; 使用无缝钢管的管道直径大于或等于DN100, 法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管连接到镀锌钢管连接。

  套筒前的管道,应该尝试使用管。管件好后,管道应该制作。当管道弯曲时,弯曲的半径应匹配:

  1安装管道干管, 当升降卡固定时,安装前,您必须首先在订单中占用塔,安装管道时, 第一种防升卡设置在管道上。抬起提升卡根据斜坡调整提升卡,再次将螺栓放入,安装管道。

  2在支架上安装管道时,首先将管道支架放在支架上,在采用管道之前将第一管子放在U形卡上。然后安装第二个管道,进行每个管。安装

  3安装前检查管中的管。在安装时点击原始胶带或铅油。一个人在最后是平的,一个人在界面处相对固定第一个管道,结盟,根据电线扣的自然锥度慢慢变成扣。直到手旋转,使用管管咬管配件。使用另一个管拨动,皇后温和,解码2-3被扣除,最后, 清理包装填料。4焊接管道的安装步骤与线管相同。从第一个管道开始,把管放找到平坦,使嘴的方向,对齐管道,拉直, 点焊,庄严的焊接。

  5安装管道,是否坐标, 海拔, 坡, 可变直径, 而且TEE是正确的。使用水平尺子, 查看斜坡,经过, 管子固定。

  2安装前,由于数量从第一管道安装,向上,通常由两个人操作,安装预售,确认了分支的亮点, 位置正确后,取下管子以挖掘生鸡蛋或铅油,立管与界面的线扣对齐。沉重的旋转,透视,直到手旋转,用管子咬住管子配件。使用另一个管拨动,合适的, 合适的,解码2-3被扣除。

  3检查立管的每个保留港口的高度, 角度是否准确且平坦。确认后, 管子固定在提升管卡上。后填充套筒间隙或保留一个孔。当保留管道未构造时,应制定保护措施。

  1检查每个设备的安装位置和保留端口的亮点是否准确,拿好笔记。Flexo线圈, 等等。 应该是灵活的,当柔性短管有环路连接时,不要使用活带,除此以外, 应添加现场关节。

  3个丝带, 提高原料或铅油,顶管用手,随着天然锥度的灯丝,当你不动的时候,将管子拧到管中的紧固管中。丝扣暴露2-3扣。然后给出附件,对于积极的父母,带上锁妈妈,条纹张力适度,最后, 螺纹外的填料被清洁。

  4带钢带, 水平尺子, 线斜坡和墙壁尺寸,审查立管和设备而不移动。固定管道并插入墙壁。

  1焊接管道连接时,应该打开斜坡。凹槽的具体要求是:当管道的壁厚为1-6mm时,采用I型键盘,凹槽间隙是0-2。5mm; 当管道的壁厚为6-26mm时,使用V形斜坡,沟槽间隙为0-3mm。

  2管直径, 相同的壁厚, 相同, 管配件, 对于焊接,内壁应该是平行的,界面的平整度为1/100,整个长度不超过10mm。

  3固定焊接应远离设备,并且不应与设备的中心相关联。管道对接焊缝和支架之间的距离应大于50毫米。

  1管道和法兰焊接两侧都应焊接,法兰应与管道的中心线垂直和同心。当焊接插入法兰深度时, 建议法兰厚度的1/2。为了进行内部焊接,内部焊缝不允许法兰平面。

  2连接管道时,应保证对接平衡。其偏差不超过其外径1。5/1000,不是2毫米。

  3法兰衬里不得凸成腔,它是圆形到法兰坚果洞。衬里规格的法兰, 品种和厚度应符合设计要求。

  4连接螺栓的长度应保持一致,螺母应该在同一侧。均匀收紧。连接凸缘的螺栓的螺钉突出螺母不超过螺母直径的1/2。

  1用管机根据所需长度切割钢管,切口应该是平的。如果有毛刺,砂轮应该用来干燥。

  2需要加工的钢管架设置在油罐机和油箱机上。用水平单位调整滚轮柜员。轧机和钢管水平定位。

  3关闭钢管的端面和滚轮挡板的滚轮挡板,那是, 钢管在辊子下的辊挡板的端面中为90度。

  4启动轧机电机,慢慢按下千斤顶,使上压轮均匀地将钢管升至预定的沟槽深度。然后停下来。

  5参数,如沟槽的深度和宽度,带光标卡尺和深度脚。确认符合标准要求后它将上升千斤顶。取下钢管。

  1安装应遵循第一个大直径, 总管道, 立管,后尺寸口径和分支管道的原理。安装过程中连续安装,因此,从段和段之间的困难以及管道的整体性能之间连接。

  4检查橡胶密封是否已损坏。设置钢管的末端。另一个钢管靠近已密封的钢管的末端。两端必须有一定的间隙。橡胶密封环连接到另一个钢管端,使橡胶密封在界面的中间部分中,并在其周围涂抹润滑剂(清洁或肥皂水)。润滑剂应均匀。

  5检查两个端导管的轴,它应该是一致的。在橡胶密封的外侧在界面位置, 金属夹, 将下部接头凸形插入沟槽中。然后按耳朵,使用木材螺母头关节法兰,在顶部, 较低的关节紧张。

  6将螺栓推入关节螺钉孔位置,和均匀的车轮改变紧固螺母,用橡胶密封钉起来。严格禁止拧紧扭矩,严格禁止使用大扳手紧身螺栓。避免太多调整,螺栓损坏了。检查所有轮毂的夹紧接头凸。

  3启动电机以转动钻头,旋转开启机的手轮向钻头减慢。并添加轻润滑剂(保护钻头),在钢管上完成钻头打开。

  4清理钻孔金属块并打开部分残留物,如果洞有毛刺,砂轮必须光滑。 5将机械地三向, 并且关节放在钢管孔下方。机械三向, 橡胶密封和孔间隙是均匀的,并将螺栓固定到位。

  1个冷热水, 冷却水系统的测试压力是工作压力的1。5次,最低的不小于0。6MPA,该网站的冷冻水系统的工作压力为0。45MPA。

  2对管道相对于独立局域的试验压力。测试时,当压力测试上升到测试压力时,10分钟内压降不大于0。02MPA,压力下降到工作压力。60分钟内的压力可能不会下降,外观检查不会渗透。

  3整个系统管道的系统试验压力。测试压力受到最低压力的影响,但最低压力不应超过部件的管和部件。升级到测试压力后,摇滚10分钟,压降不大于0。02MPA,然后将系统压力降低到工作压力。没有泄漏的外部检查是合格的。

  根据水源和管道系统的位置,制定测试压力计划和技术措施。根据测试方案连接测试线。

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